- Inbetriebnahme und Rüsten von CNC-Werkzeugmaschinen: Vorkontrolle der Hilfs- und Betriebsstoffe, Einschaltvorgang von Steuerung und Zusatzaggregaten, Kontrolle anstehender Alarmmeldungen, Kollisionsfreies Anfahren der Referenzpunkte, Freifahren der Achsen, Manuelles Einwechseln von Werkzeugen, Manuelle Eingabe von Drehzahl- und Vorschubwerten, Vorbereitung der Werkzeug- und Werkstückeinspannung, Vermessen der Werkzeuge und Eingabe in den Speicher, Einmessen des Werkstücknullpunktes und Eingabe in den Speicher, Gegenprüfung der eingegebenen Werte (Check), Simulation eines bereitstehenden Programms, Probelauf des Programms in Satzfolge- bzw. Einzelsatzbetriebsart, Korrektur der technologischen Werte, Vermessen des Werkstücks, Korrektur der Nullpunkt- und Werkzeugdaten, Richtiges Abstellen und Ausschalten der Maschine, Durchführen notwendiger Wartungsarbeiten (40 UE)
- Werkstattorientierte Programmierung CNC-Frästechnik: Bedienfeld der Steuerung, Betriebsarten, Erklärung der Tastenfunktionen und Eingabemenüs, Kontrolle und Handhabung des Programmspeichers, Anlegen von Teileprogrammen und Unterprogrammen im Speicher, Manuelle Eingabe von vorgegebenen Programmtext, Änderungs- und Löschfunktionen für Programmtext, Eingabe der Daten für eine Simulation, Überprüfung des Programmlaufs mit der Simulation, Durchführen notwendiger Programmänderungen, Erstellen der Programmdokumentation, Vorbereiten der Werkzeuge, Vorbereiten der Werkstückeinspannung, Einmessen der Werkzeuge und Nullpunkte, Probelauf und Korrektur der Daten, Mehrfaches Wiederholen der Abläufe mit anderen Werkstücken, dabei Steigerung des Schwierigkeitsgrades (40 UE)
- Werkstattorientierte Programmierung CNC-Drehtechnik: Bedienfeld der Steuerung, Betriebsarten, Erklärung der Tastenfunktionen und Eingabemenüs, Kontrolle und Handhabung des Programmspeichers, Anlegen von Teileprogrammen und Unterprogrammen im Speicher, Manuelle Eingabe von vorgegebenen Programmtext, Änderungs- und Löschfunktionen für Programmtext, Eingabe der Daten für eine Simulation, Überprüfung des Programmlaufs mit der Simulation, Durchführen notwendiger Programmänderungen, Erstellen der Programmdokumentation, Vorbereiten der Werkzeuge, Vorbereiten der Werkstückeinspannung, Einmessen der Werkzeuge und Nullpunkte, Probelauf und Korrektur der Daten, Mehrfaches Wiederholen der Abläufe mit anderen Werkstücken, dabei Steigerung des Schwierigkeitsgrades (40 UE)
- Werkstattorientierte Programmierung nach Zeichnung, CNC-Projektarbeit: Erstellen eines Arbeitsplanes für die Anfertigung diverser Werkstücke nach Zeichnung (Drehen/Fräsen), Erledigung der notwendigen Vorarbeiten, Festlegen des Programmnullpunktes und der Werkzeugfolge, Ermittlung der technologischen Werte, Erstellen eines Einrichtblattes, Freie Eingabe des Programmtextes in die Steuerung, Benutzen von Zyklen und Unterprogrammen, Simulation und Korrektur der Geometriedaten, Vorbereiten der Werkzeuge, Vorbereiten der Werkstückeinspannung, Ergonomisches Einrichten des Arbeitsumfelds, Durchführen der Einmessarbeiten für Werkzeuge und Werkstück, Eigenverantwortliches Anfertigen des Werkstücks, Maßkontrolle und Korrekturen selbstständig durchführen, Durchführen notwendiger Nacharbeiten, Bedienen der DNC-Software, Ein- und Auslesen von Daten über DNC, Anlegen der Dokumentation für das Werkstück, Datensicherung für die Projektarbeit (40 UE)
Die Ausbildung erfolgt an gängigen Steuerungen (Siemens/Heidenhain), die Programm-erstellung nach DIN / ISO 66025 bzw. Heidenhain Klartext